Unsere Granulate unterliegen einer ständigen Qualitätsprüfung im hauseigenen Labor, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. So wird aus jeder produzierten Charge auf einer Labor-Blasanlage ein Folienschlauch geblasen und der Schmelzindex (MFI nach DIN EN ISO 1133-1) bestimmt. Zusätzlich wird die Zusammensetzung aller Chargen, der Rohstoffe und der laufenden Produktion der WELA-Plast GmbH mittels Schlagzähigkeitsprüfung (Kerbschlag nach DIN EN ISO 179-1), Thermoanalyse (DSC nach DIN 51005)- und die Dichte der Granulate mittels Auftriebsverfahren (nach DIN EN ISO 1183-1) ermittelt. Die in unseren Granulaten und Zubereitungen enthaltenen Stoffe sind vollumfänglich nach der neuen europäischen Chemikalienverordnung (REACh) vorregistriert. Im Rahmen dieser Verordnung können Stoffe der SVHC-Liste mit nicht mehr als 0,1 % (m/m) in den Granulaten enthalten sein.
Die WELA-Plast GmbH wurde im Oktober 2013 erstmals nach der DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Außerdem wurde parallel und integriert die internationale Energienorm DIN EN ISO 50001:2011 ebenfalls erfolgreich eingeführt. Das Unternehmen ist seitdem in der Lage, seine wichtigsten Energieflüsse zu erfassen und umwelt- und ressourcenschonend zu optimieren. Als einer der ersten Unternehmen Europas wurde die WELA-Plast GmbH im Oktober 2012 erfolgreich nach EuCertPlast zertifiziert. Ziel von EuCertPlast ist es, Kunststoffrohstoffproduzenten mit hohen betrieblichen Standards auszuzeichnen und deren Qualitätslevel zu bestätigen.
Um allen Kundenvorgaben gerecht zu werden und zeitgleich die eigenen hohen Qualitätsstandards zu sichern, werden laufend Proben der Granulate aus der aktuellen Produktion auf ihre thermischen und mechanischen Eigenschaften untersucht. Dabei greifen wir auf unsere nachfolgenden hauseigenen Prüfgeräte in unserem Technikum zurück:
• MFI (MVR)-Prüfgerät
• (DSC)- Thermoanalysegerät
• Analysenwaage
• Labor-Blasextruder
• Labor-Granulierer (Ein-Schnecken- und Doppel-Schneckenverfahrenstechnik)
• Labor-Spritzgussautomat
• Labor-Agglomerator
• Pendelschlagwerk
• Veraschungs-Muffelofen
Außerdem können wir neben unserer eigenen Produktforschung- und Entwicklung in unserem hauseigenen Technikum Versuche und Rezepturen nach Kundenvorgaben abbilden und Upscale-Möglichkeiten für den wirklichen roduktionsprozess ableiten. Darüber hinaus können alle weiteren gängigen und spezielleren Untersuchungen durch unsere Mitgliedschaft im ZWT e.V. (Zentrum ür Werkstoffe und Technik / Kunststoffnetzwerk der Wachstumsregien „Hansalinie“) zeitnah und vor Ort abgebildet werden.
Info unter: www.unternehmensverbund-zwt.de